Extinderea termică are un impact semnificativ asupra exactității asamblării și a performanței de funcționare a RV Reductor de viteze de vierme și acest impact se reflectă în principal în următoarele aspecte:
Influență asupra exactității asamblării
Schimbare de clearance:
Expansiunea termică face ca să se schimbe garda de plasare între viermi și roata de vierme. Dacă efectul de expansiune termică nu este luat în considerare în timpul ansamblului inițial, pot apărea următoarele probleme:
Prea strânsă Meshing: Extinderea materialului la temperaturi ridicate poate determina scăderea gardării de plasare, crescând frecarea și uzura.
Prea desăvârșire de plasare: dacă garda rezervată în proiectare este prea mare, se poate apărea insuficientă în condiții de temperatură scăzută, reducând eficiența transmisiei.
Deplasare axială și radială:
Extinderea termică poate provoca deplasarea axială sau radială a rulmenților, a arborelor de viteză și a altor componente cheie, distrugând astfel precizia originală a ansamblului. De exemplu:
Extinderea termică a arborelui de vierme poate provoca mișcarea sa axială, care la rândul său afectează distribuția zonei de contact a roții de vierme.
Deformarea scaunului rulment din cauza expansiunii termice poate schimba preîncărcarea rulmentului și poate afecta precizia rotației.
Distrugerea simetriei:
În structurile complexe, diferența de coeficienți de expansiune termică a diferitelor materiale poate determina distrugerea simetriei structurii generale, afectând în continuare precizia ansamblului.
Impact asupra performanței de rulare
Scăderea eficienței transmisiei:
Modificările în degajare a meziului cauzată de expansiunea termică vor afecta în mod direct eficiența transmisiei. Meshing -ul prea strâns va crește pierderea de frecare, în timp ce o plasare prea liberă poate duce la creșterea frecării glisante, ambele va reduce eficiența transmisiei.
Eșec de lubrifiere:
Creșterea temperaturii va duce la o scădere a vâscozității lubrifiantelor, la o grosime a filmului de ulei mai subțire și chiar la frecare uscată. În plus, expansiunea termică poate modifica geometria canalului de ungere, afectând distribuția și circulația lubrifiantului.
Creșterea vibrațiilor și a zgomotului:
Alinierea necorespunzătoare sau o plasare slabă cauzată de expansiunea termică vor duce la creșterea vibrațiilor și a zgomotului, în special în condiții de funcționare de mare viteză. Acest lucru nu numai că afectează stabilitatea echipamentului, dar poate accelera și deteriorarea oboselii componentelor.
Viața de oboseală scurtată:
Operația pe termen lung la temperatură ridicată va provoca fluajul și oboseala materialului, în special în condiții de încărcare ridicată. Concentrația de stres cauzată de expansiunea termică va reduce și mai mult durata de viață a reductorului de viermi.
Scăderea performanței de etanșare:
Extinderea termică poate provoca deformarea sigiliilor (cum ar fi inele O sau garnituri de buze), reducând astfel efectul de etanșare. Problemele de scurgere nu vor afecta doar sistemul de ungere, dar pot polua și mediul înconjurător sau pot deteriora alte componente.
Soluții și contramăsuri
Pentru a reduce impactul expansiunii termice asupra preciziei ansamblului și a performanței de funcționare a reductorului de viteze de vierme RV, se pot lua următoarele măsuri:
Optimizarea proiectării
Rezervați decalajul de compensare a expansiunii termice:
În timpul etapei de proiectare, în funcție de intervalul de temperatură de funcționare și coeficientul de expansiune termică a materialului, rezervați în mod rezonabil decalajul de plasare și clearance -ul axial pentru a se adapta la schimbarea expansiunii termice.
Selectați materiale de potrivire:
Încercați să utilizați materiale cu coeficienți de expansiune termici similari pentru a fabrica viermi și roți de vierme pentru a reduce deformarea structurală cauzată de diferențele materiale.
Îmbunătățiți proiectarea structurală:
Scaunele de rulment reglabile sau cuplajele elastice sunt utilizate pentru a permite o anumită deformare a expansiunii termice fără a afecta performanța generală.
Proces de fabricație și asamblare
Controlează precis dimensiunile asamblării:
Controlați strict dimensiunile și toleranțele inițiale ale fiecărei componente în timpul procesului de asamblare pentru a asigura o potrivire bună chiar și în condiții de expansiune termică.
Utilizați materiale la temperaturi ridicate:
Pentru condiții de muncă la temperaturi ridicate, selectați materiale sau acoperiri rezistente la temperaturi ridicate pentru a îmbunătăți stabilitatea termică a componentelor.
Lubrifiere și răcire
Optimizați sistemul de ungere:
Utilizați ulei lubrifiant cu o performanță excelentă la temperatură ridicată și asigurați o distribuție uniformă a uleiului lubrifiant printr-un sistem de lubrifiere forțat.
Îmbunătățiți capacitatea de disipare a căldurii:
Adăugați chiuvete de căldură, ventilatoare sau dispozitive de răcire a apei pentru a reduce temperatura de funcționare a reductorului și a încetini efectul de expansiune termică.
Monitorizare și întreținere
Monitorizarea temperaturii în timp real:
Instalați senzori de temperatură pentru a monitoriza temperatura de funcționare a reductorului în timp real și detectați condiții anormale în timp.
Întreținere regulată:
Verificați regulat clearance -ul de plasare, preîncărcarea și performanța de etanșare și reglați sau înlocuiți piesele atunci când este necesar.
Expansiunea termică are un impact semnificativ asupra preciziei ansamblului și a performanței de funcționare a reductorului de viteze de vierme RV, inclusiv modificări ale clearance -ului de plasare, scăderea eficienței transmisiei, defecțiunii de lubrifiere, a vibrațiilor crescute și a zgomotului și a duratei de viață a oboselii scurtate. Prin optimizarea rezonabilă a proiectării, îmbunătățirea procesului de fabricație, îmbunătățirea sistemelor de lubrifiere și răcire și întreținerea periodică, aceste efecte pot fi atenuate în mod eficient pentru a asigura funcționarea stabilă și performanța eficientă a reductorului de viermi în diferite condiții de lucru.
